DBP Médical adopte une approche industrielle durable en optimisant ses procédés pour réduire les rejets, la consommation d’eau, les pertes de matière et l’empreinte carbone, tout en préservant la biodiversité.
Nous maitrisons la fabrication et utilisation des produits de traitement utilisés. Ces produits sont analysés et contrôlés de manière périodique, en garantissant qualité mais notamment sureté pour les utilisateurs
Nos lignes de productions sont installées de sortes à éviter les flux croisés, et...
DBP Médical garantit des traitements de surface conformes avec traçabilité, analyses (pH, conductivité…) et documentation complète. Notre service qualité facilite vos audits. Visitez notre atelier pour découvrir notre exigence au quotidien.
DBP Médical garantit une qualité conforme aux exigences du secteur médical grâce à la certification ISO 13485, à une traçabilité complète, des process qualifiés et un contrôle rigoureux des risques.
En 2023, DBP MÉDICAL a inauguré un atelier de 180 m² au Barp (33), dédié au traitement de surface des dispositifs médicaux, avec six chaînes spécialisées conformes à la norme ISO 13485.
DBP Médical, certifié ISO 13485, traite les surfaces en acier inoxydable, titane et chrome cobalt pour le secteur médical, avec des procédés adaptés, chimiques, mécaniques et électrochimiques.
Le polissage électrolytique du chrome cobalt médical améliore résistance à la corrosion, rugosité et finition des surfaces. Il garantit propreté, précision dimensionnelle et conformité aux exigences des dispositifs médicaux.
La passivation du chrome cobalt forme une couche d’oxyde protectrice, renforçant la résistance à la corrosion et à l’usure, tout en décontaminant efficacement les surfaces médicales sans altérer leur aspect.
L’anodisation du titane médical colore les pièces grâce à une fine couche d’oxyde, tout en améliorant résistance à l’usure et corrosion, sans compromettre leur biocompatibilité ni leur durabilité.
La passivation du titane médical renforce sa résistance à la corrosion en formant une couche d’oxyde pure et uniforme, éliminant les impuretés sans altérer la surface, pour une protection durable.
Le polissage électrolytique optimise la résistance à la corrosion de l’acier inoxydable médical, améliore la rugosité, facilite la décontamination et offre une finition uniforme grâce à un traitement précis et contrôlé.
Le décapage élimine impuretés et particules ferreuses de l’acier inoxydable médical, reforme une couche d’oxyde uniforme, améliore la résistance à la corrosion et assure une surface parfaitement décontaminée.
La passivation renforce la couche d’oxyde de chrome de l’acier inoxydable, assurant une protection durable contre la corrosion, sans altérer la surface, tout en améliorant résistance et décontamination.
Le dégraissage chimique nettoie et prépare les surfaces, notamment en acier inoxydable, pour les traitements ultérieurs, garantissant propreté, efficacité et conformité grâce à des procédés contrôlés.